Úðaþurrkun er sú tækni sem mest er notuð í mótun vökva og þurrkunariðnaði. Þurrkunartæknin hentar best til að framleiða föst duft- eða agnaafurðir úr fljótandi efnum, svo sem lausnum, ýrulausnum, sviflausnum og dælanlegum pastaformum. Þess vegna, þegar agnastærð og dreifing lokaafurðarinnar, vatnsinnihald leifar, massaþéttleiki og agnalögun verða að uppfylla nákvæma staðla, er úðaþurrkun ein af eftirsóknarverðustu tækninum.
Úðaþurrkari fyrir opið hringrás og flæði, miðflóttaúthreinsun. Eftir loftþurrkun miðilsins snemma, miðlungs skilvirkni loftsíu og síað samkvæmt notkunarleiðbeiningum með því að draga það út og síðan hita með hitablásara með hávirkni síu í gegnum úðablásara heita loftdælunnar í aðalturninum. Eftir að fljótandi efni er úðað í samræmi við notkunarleiðbeiningar, í samræmi við peristaltíska dælu, snýst úðinn í háhraða snúning, miðflóttakrafturinn dreifist í litla dropa. Í úðaþurrkunarturninum er heitt loft í litlum dropum þurrkað í fullri snertingu með því að skiptast á varma með vörunni eftir ákveðinni leið, síðan í gegnum hvirfilvind til að ná aðskilnaði, föstu efninu er safnað, síað og síðan loftkennt miðil og síðan losað. Auðvelt er að þrífa allt kerfið með úða, engar blindgötur, í samræmi við GMP kröfur.
Stig:
1. Snerting við heita loftdropana: Taka skal tillit til þess að nægilegt magn af heitu lofti komist inn í úðaþurrkhólfið og hvort um sé að ræða flæði, mótstraum eða blandað flæði, til að tryggja fulla snertingu við dropana og nægilega varmaskipti.
2. Úða: Úðaþurrkunarkerfið verður að tryggja jafna dreifingu dropastærða, sem er nauðsynlegt. Því til að tryggja gæði vörunnar.
3. Og horn keilulaga hornsins á hönnun leiðslunnar: Við fáum nokkrar reynslulegar upplýsingar frá framleiðslu á næstum þúsund einingum úr úðþurrkunarhópnum og við getum deilt þeim.
Eiginleiki:
1. Úðaþurrkunarhraði, þegar vökvinn er úðaður eykst yfirborðsflatarmálið verulega, með heitu loftinu í snertingu við ferlið getur rakauppgufunin orðið 95% -98%, þurrkunartíminn er aðeins nokkrar sekúndur, sérstaklega fyrir hitanæm efni sem þorna.
2. Varan hefur góða einsleitni, meiri flæði og leysni, hreinleika og góða gæði.
3. Framleiðsluferli úðaþurrkunar er einfalt og stjórntæki auðvelt í notkun. Fyrir rakastig upp á 40-60% (fyrir sérstök efni, allt að 90%) af vökvanum er hægt að þurrka í duftform. Eftir þurrkun án þess að mylja og sigta til að draga úr framleiðsluferlinu og bæta hreinleika vörunnar. Hægt er að stilla stærð, þéttleika og rakastig innan ákveðins marka með því að breyta rekstrarskilyrðum, sem gerir stjórnun og stjórnun mjög þægileg.
Gerð/hlutur | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
inntakslofthitastig (°C) | 140-350 Sjálfvirk stjórnun | ||||||||||||||
úttakslofthitastig (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Úðunarleið | Háhraða miðflótta úðari (vélræn gírskipting) | ||||||||||||||
Vatnsgufun efri mörk (kg/klst) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Efri hraðamörk (snúningar á mínútu) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Þvermál úðadisks (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Samkvæmt kröfum tæknilegs ferlis | ||||||||||
hitagjafi | Rafmagn | gufa + rafmagn | Gufa + rafmagn, eldsneyti, gas, heitur blástursofn | ||||||||||||
Rafmagnshitun efri mörk (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Að nota aðra hitagjafa | |||||||||
Stærð (L×B×H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Ákvarðað eftir raunverulegum aðstæðum | |||||
Duftafurð endurheimtarhlutfall | Um 95% |
Úðaþurrkunarturn er fljótandi myndunarferli og þurrkunarferli í greininni er það mest notaða. Hentar best til framleiðslu á dufti úr sviflausnum, lausnum, fleytum og límvökva, kornóttum föstum afurðum. Þannig, þegar agnastærðardreifing fullunninnar vöru, rakastig, rúmmálsþéttleiki og agnalögun eru í samræmi við nákvæmnisstaðla, er úðaþurrkunarturninn tilvalinn fyrir þurrkunarferli.
Efnavörur: PAC, dreifð litarefni, hvarfgjörn litarefni, lífrænir hvatar, kísil, þvottaefni, sinksúlfat, kísil, natríumsílíkat, kalíumflúoríð, kalsíumkarbónat, kalíumsúlfat, ólífrænir hvatar, hver og annar úrgangur.
Matur: amínósýrur, vítamín, egg, hveiti, beinamjöl, krydd, prótein, mjólkurduft, blóðmjöl, sojamjöl, kaffi, te, glúkósi, kalíumsorbat, pektín, bragðefni og ilmefni, grænmetissafi, ger, sterkja o.s.frv.
Keramik: Áloxíð, sirkonoxíð, magnesíumoxíð, títanoxíð, títan, magnesíum, kaólín, leir, ýmis ferrít og málmoxíð.
QUANPIN þurrkara og kornblandari
YANCHENG QUANPIN VÉLAFYRIRTÆKIÐ EHF.
Faglegur framleiðandi sem einbeitir sér að rannsóknum, þróun og framleiðslu á þurrkunarbúnaði, kornbúnaði, blöndunarbúnaði, mulnings- eða sigtibúnaði.
Helstu vörur okkar eru nú með afkastagetu alls kyns þurrkunar-, kyrninga-, mulnings-, blöndunar-, þykkingar- og útdráttarbúnaðar sem nær yfir 1.000 settum. Við höfum mikla reynslu og stranga gæðastjórnun.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Farsími: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205