Rotary glampi þurrkari fjögur helstu ferli hönnun aðferð

Ágrip:

Rotary glampi þurrkari nýr búnaður með ýmsum tækjum, svo sem notkun margs konar fóðrunarbúnaðar, þannig að fóðrun á stöðugu og stöðugu fóðrunarferli mun ekki framleiða brúunarfyrirbæri; þurrkara botn með sérstökum kælibúnaði, til að forðast efnið í botni háhitasvæðisins fyrirbærisins að festast við vegginn og versna; notkun sérstaks loftþéttingarbúnaðar og legukælibúnaðar, lengja í raun endingartíma flutningshlutans ...

Snúningsflassþurrkari nýr búnaður sem notar margs konar tæki, svo sem notkun margs konar hleðslutækja, þannig að hleðsla á stöðugu og stöðugu hleðsluferli muni ekki framleiða fyrirbæri brúa; botn þurrkarans með sérstökum kælibúnaði, til að forðast efnið í botni háhitasvæðis fyrirbærisins að festa vegg og rýrnun; notkun sérstaks pneumatic þéttibúnaðar og legukælibúnaðar, lengja í raun endingartíma flutningshlutans; notkun sérstaks vinddreifingarbúnaðar til að draga úr viðnám búnaðarins og veita þurrkara vinnslu loftrúmmáls í raun; Þurrkunarhólfið er búið flokkunarhring og hringrásarblaði, getur stillt fínleika efnisins og endanlega raka; notkun hræringar- og mulningarbúnaðar, efnið til að framleiða sterka klippingu. Það samþykkir sérstaka loftaðskilnaðarbúnað, sem dregur úr viðnám búnaðarins og veitir í raun vinnsluloftrúmmál þurrkarans; Þurrkunarhólfið er búið flokkunarhring og hringrásarplötu, sem getur stillt fínleika og endanlega raka efnisins; það samþykkir hræri- og mulningartæki, sem framleiðir sterka klippingu, blásandi flot og snúningsáhrif á efnið; það samþykkir loftsíu, hringrásarskilju og pokaryk, sem getur í raun fjarlægt rykið og forðast mengun umhverfisins og efnisins. Þessi búnaður hefur sterkan massa og hitaflutning, mikla framleiðslustyrk, stuttan þurrktíma og stuttan dvalartíma efnis. Svo í dag af reyndum Changzhou svæði þurrkunarbúnaðarframleiðendum til að kynna þér snúningsflassþurrkara af fjórum helstu ferlihönnunaraðferðum!

I. Ákvörðun þurrkhólfa
Snúningsflassþurrka vinnsla hluti af uppgufunarstyrk efnisins, rúmmál hitaaðferðarinnar er fræðileg hönnun snúningsflassþurrkunaraðferðarinnar en lykilrúmmál þessarar aðferðar við hitastuðulinn er erfitt að ákvarða, þannig að skortur á nothæfi . Uppgufun styrkleiki aðferð er óbein aðferð við rúmmál hita aðferð, svo lengi sem það er hægt að reikna ákveðin tilraunagögn, er oft notuð í iðnaðarhönnunaraðferðum. Uppgufun styrkleiki aðferð er byggð á uppgufun vatns og uppgufun styrkleiki til að reikna út rúmmál þurrkunarhólfsins, og síðan í samræmi við sambandið milli þvermál og hæð til að reikna út virka hæð.

II. Þvermál þurrkhólfa
Önnur aðferð er að reikna út nauðsynlega loftnotkun með efnisbókhaldi og hitabókhaldi og ákvarða síðan þvermál þurrkarans í samræmi við lofthraðasviðið.

III. Hæð þurrkara og flokkuð kornastærð
Frá heitu loftdreifaranum út úr heitu loftinu í snertistefnu í gegnum hringlaga bilið inn í þurrkunarhólfið, þurrkunarhólf efnisins í heitu loftinu undir áhrifum blásturs og hrærivél knúin áfram af spíralnum sem snýst upp á við. Rannsókn á smærri ögnum í miðflóttakraftsviðinu undir áhrifum vökvahreyfingar, áhrif þyngdaraflsins eru mjög lítil og því er hægt að hunsa þau.

IV. Notkun snúnings flassþurrkara
Hluti af rekstrarskilyrðum snúningsflassþurrkans, efri hluti þurrkunarhólfsins er búinn flokkunarhring, sem hefur það hlutverk aðallega að búa til stærri agnirnar eða ekki þurrka efnið og hæfur vöruaðskilnaður, sem hindrar þurrkunarhólfið getur í raun tryggja að vörustærð og rakakröfur. Að skipta um flokkahring með mismunandi þvermál getur uppfyllt kröfur um stærð vöru. Heita loftstofninn neðst á keilunni er búinn köldu loftvörn til að koma í veg fyrir að efnið ofhitni og rýrni í snertingu við háhitaloft. Þurrkunarkerfið er lokað og rekið undir ör-neikvæðum þrýstingi, rykið lekur ekki, til að vernda framleiðsluumhverfi, öryggi og hreinlæti.